大流量潛水泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
大流量潛水泵使用中應(yīng)注意維護(hù)與保養(yǎng),尤其是以下操作:
1、確保密封:潛水泵對密封的要求比較嚴(yán)格,在更換密封室內(nèi)潤滑油時(shí),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則須整件更換或更換密封盒,以確保其密封性能良好。
2、確保軸承潤滑:應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂,以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開上一級(jí)泵殼,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī),此項(xiàng)保養(yǎng)對電動(dòng)機(jī)尤為重要。
4、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件,首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
5、更換潤滑油:分別打開密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
6、檢查軸承:檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大,須及時(shí)更換新軸承,嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉(zhuǎn)速成正比,且用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)感到費(fèi)力,是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)有不確定的死點(diǎn),一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。
7、干燥電機(jī):用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:
1)吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;
2)燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高,應(yīng)控制在125℃以下;
3)電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。